Metroloji CT: İç / dış geometrinin tahribatsız 3D muayenesi

Metroloji BT, metroloji ve X-ışını Bilgisayarlı Tomografi (CT) füzyonudur. X-ışını uzun süredir endüstriyel uygulamalar için kullanılmaktadır. X-ışını CT ile, numunenin etrafındaki farklı açılarda bir dizi 2B X-ışını görüntüsü alınır. Dış ve iç geometrinin tamamı X-ışını örnek boyunca geçerken yakalanır. CT yazılımı bu 2D görüntüleri kullanarak numunenin 3B modelini oluşturur. Boyut, konum ve form gibi boyutsal özellikler, modelden tam olarak CAD ile karşılaştırma, bölüm raporlaması ve GD & T analizi kullanılarak doğrudan ölçülebilir.

9μm + L / 50 ve 2μm özellikli tespit edilebilirlik kesinliği

MCT225, 9μm + L / 50 ve 2μm özellikli tespit edilebilirlik kesinliği sunar. Mutlak Doğruluk, zaman alıcı karşılaştırmalı taramalar veya referans ölçümleri olmaksızın ölçüm doğruluğunu garanti eder. Numuneler, muhafazanın içindeki bir döner tabla üzerine yerleştirilir ve ölçülür. CT sistemi, İngiltere'nin ulusal ölçüm enstitüsüne (NPL) kadar izlenebilir doğruluk standartları kullanılarak önceden kalibre edilmiş ve Boyutsal Ölçümde Bilgisayarlı Tomografi için VDI / VDE 2630 kılavuzları kullanılarak doğrulanmıştır.

MCT225 sisteminin önemli bir bileşeni, kurum içi geliştirilen Nikon Metrology 225 kV mikro odak X-ışını kaynağıdır. 2 µm'lik özellik algılama özelliği ile 150x'e varan büyütme seviyelerini mümkün kılan, düşük gürültü seviyeli inanılmaz keskin görüntüler üretir.

MCT225, İngiltere'nin ulusal ölçüm enstitüsüne (NPL) kadar izlenebilir doğruluk standartlarını kullanarak önceden kalibre edilmiş ve Boyutsal Ölçümde Bilgisayarlı Tomografi için VDI / VDE 2630 yönergelerini kullanarak doğrulanmıştır. “Mutlak doğruluk”, zaman alıcı karşılaştırmalı taramalar veya referans ölçümler olmaksızın ölçüm doğruluğunu garanti eder; Numuneler, muhafazanın içindeki bir döner tabla üzerine yerleştirilir ve ölçülür.

Yüksek hassasiyetli mekatronikler, örnek manipülasyon doğruluğunu artırır

MCT225, tamamen programlanabilir 5 eksenli bir hassasiyet ve büyük kapasiteli bir örnek manipülatör ile donatılmıştır. Manipülatör Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) ile optimize edilmiştir. Manipülatörün tasarımı, son derece hassas numune hareketi sağlamak için 50 yıllık CMM geliştirme uzmanlığından yararlandı.

Yüksek hassasiyetli lineer kızaklar ve eksen hareketi hata düzeltme, sıcaklık kontrollü muhafaza içinde doğru ve tekrarlanabilir hareket sunar. Yüksek çözünürlüklü optik enkoderler de bu stratejiyi maksimum hassasiyet için uyarlar. Yüksek çözünürlüklü 4 Megapiksel dedektör ile çekilen X-ışını görüntüleri, sistemin yüksek performanslı dijital görüntüleme ve işlemesi için başlangıç ​​noktasıdır.

• 250 mm çapında ve 450 mm yüksekliğinde bir ölçüm hacmine uyan 5 kg'a kadar olan numuneler için geniş kapasiteli manipülatör
• Uzun manipülatör hareketi: x yönünde 480 mm (18.89 ”), y yönünde 450 mm (17.71”), z yönünde 730 mm (28.74 ”) ve 360 ​​derece döndürme

Basit manuel kullanım ve otomatik işlem akışı

Eşsiz CT Sihirbazı, operatöre örnek yükleme işleminden nihai denetim raporunu oluşturmaya kadar her adımında yol gösterir. Ayarlar, verimlilikten ödün vermeden doğruluk ve görüntü kalitesi için otomatik olarak optimize edilir. Optimize edilmiş grafik kartları kullanarak örnek hacminin hızlandırılmış yeniden yapılandırılması, toplam işlem süresini saatlerden dakikalara düşürür.

Makrolar, tekrarlanan CT veri yakalama işlemini yürüten otomatik iş akışlarına izin verir. Bir makro kaydedildikten sonra operatör, manipülatör tablosundaki bir örneği konumlandırır ve prosedürü başlatır. X-ray görüntüleri çekilirken MCT225 sistemi örneği otomatik olarak hareket ettirir. Görüntüleme döngüsü tamamlandığında, operatör örnekleri değiştirebilir ve prosedürü yeniden başlatabilir.

Güçlü görselleştirme ve analiz ayrıntılı bilgi sağlar

Eşsiz CT Sihirbazı, operatöre örnek yükleme işleminden nihai denetim raporunu oluşturmaya kadar her adımında yol gösterir. Ayarlar, verimlilikten ödün vermeden doğruluk ve görüntü kalitesi için otomatik olarak optimize edilir. Optimize edilmiş grafik kartları kullanarak örnek hacminin hızlandırılmış yeniden yapılandırılması, toplam işlem süresini saatlerden dakikalara düşürür.

Raporlama ve analiz özellikleri şunları içerir:

• Renk eşlemeyle CAD-CAD karşılaştırması
• Yüzey ve voksel verileri kullanılarak yüzey ölçümü
• Geometrik özellik denetimi
• Geometrik Boyut ve Tolerans (GD & T)
• Örnek hacmin 3D görselleştirilmesi

Aynı veri kümesi, ölçüm ve hata analizi (NDT) için kolayca kullanılabilir.

Çok çeşitli uygulamalar için esnek verimlilik

MCT255, azalan teslimat sürelerinden ve kontrol döngülerinden faydalanmak isteyen üreticiler için paha biçilemez bir varlıktır. Güçlü X-ışını kaynağı ve büyük kapasiteli manipülatör, çok çeşitli uygulamalara uygun bir çözüm oluşturmak için yüksek büyütme ve küçük özellik tespiti ile birleşir.

Plastik enjeksiyon kalıpları ve metal kalıp üreticileri, yeni ürünlerin piyasaya sürülme süresini hızlandırarak, takım geliştirme ve üretim başlangıcı sırasında düzeltme döngülerini önemli ölçüde azaltabilir. Tüm büzülme, deformasyon ve boyutsal hatalar, düzeltici eylemleri tanımlamayı kolaylaştıran muayene raporlarının anlaşılması açısından açıkça tanımlanmıştır.

Artık üretim gibi yeni ortaya çıkan üretim teknikleri, dokunma probları veya optik sensörler kullanılarak incelenemeyen küçük ve oldukça karmaşık bileşenler üretmeyi mümkün kılmaktadır. Burada da MCT225, bu bileşenleri tek bir yıkıcı olmayan işlemle ölçmeyi ve analiz etmeyi mümkün kılar. 
Yüksek hassasiyetli mikrofokus 225 kV ve 225 kW kaynak, farklı materyallere nüfuz eder. X-ışını ışınları tarafından tamamen nüfuz edebilen numunelerin kalınlığı, malzeme yoğunluğuna bağlıdır.

• Malzeme nüfuzu: plastik 170 mm (6,7 ”), alüminyum 75 mm (2,9”) ve demir 15 mm (0.6 ”). Diğer uygun malzemeler şunlardır: çelik, seramik, karbon fiber ve ahşap.
• 250 mm çapında ve 450 mm yüksekliğinde bir ölçüm hacmine uyan 5 kg'a kadar olan numuneler için geniş kapasiteli manipülatör

Açık tüp teknolojisi, sahip olma maliyetini azaltır

MCT225'e takılan yeni kaynağın açık tüp teknolojisi, sahip olma maliyetini azaltır. Servis edilebilir açık tüp kaynağı, filamentin hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilmesini, zamandan ve paradan tasarruf edilmesini sağlar.