Malzeme yüzeyinde istenmeyen kalıntılar kalabilir. Bu kalıntılar belirli tolerans aralıklarında ise göz ardı edilebilir ; fakat tolerans aralıkları üstündeyse malzemeye zarar verir. Numune Hazırlama işleminden sonra mikroskop altında kolaylıkla görülür.

Inkluzyon (Kirlilik) testine başlamadan önce, inceleyeceğimiz numunenin mutlaka metalografik numune hazırlama sürecinden geçmiş olması gerekmektedir. Bu süreçlerde kullanılacak olan metalografik numune hazırlama cihazlarının ve sarf malzemelerinin ürün kaliteleri ve amaç doğrultusunda gösterdikleri performans, son derece önemlidir. Piyasada ciddi bir yeri olan PRESI, bu alandaki değerli müşterilerimize önerdiğimiz bir markadır.

Kirlilik testi yapılacak olan numunenin incelemesine başlamadan önce, aşağıda belirtilen 3 ana adımdan geçirilmesi gerekmektedir. Mikroyapısal kusurlar olan inkluzyonlar nedeniyle bu analiz öncesinde dağlama işlemine gerek duyulmaz.

BİRİNCİ ADIM

KESME

Zımparalama ve parlatma işlemlerinde sarf malzemesi kullanımını ve harcanan zamanı en aza indirmek için, numunenin kesme aşamasına özel bir özen göstermek büyük bir önem taşır. Kesme diski, kesilecek numunenin malzeme türüne ve sertlik değerine uygun olarak seçilmelidir. Ancak sadece doğru kesme diski seçmekle kalmayıp, işlemi dikkatli bir şekilde gerçekleştirmek de sonuçları muhteşem kılacaktır. Daha fazla bilgi için, uygun kesme diskleri hakkındaki detaylara buradan ulaşabilirsiniz. Bu yöntemle, numune hazırlığınızı mükemmelleştirerek zaman tasarrufu sağlayabilir ve verimliliği artırabilirsiniz.

İKİNCİ ADIM

BAKALİT ALMA

Bakalit alma işlemi, metalografik numunelerin hazırlanmasında kullanılan önemli bir adımdır. Bu işlem, numunenin sıcak bir reçine veya polimer matris içine yerleştirilmesini içerir. Sıcak bakalit almanın ana amacı, numunenin yüksek sıcaklıkta ve basınç altında stabilize edilerek optimum kesme, zımparalama ve parlatma işlemleri için uygun bir yüzey elde etmektir. Bakalit alma  işlemi, belirli bir sıcaklık ve basınç koşullarının sağlanmasını gerektirir. Bu nedenle, uygun bir sıcak bakalit alma cihazının kullanılması önemlidir. Sıcak bakalit alma cihazları, istenilen sıcaklık değerlerini sağlayabilen hassas kontrol sistemleri ile donatılmış olmalıdır. Ayrıca, farklı numune boyutlarına ve şekillerine uygun değiştirilebilir kalıpların bulunması da önemlidir.

Sıcak ve soğuk  bakalit alma cihazları veya sarf malzemeleri hakkında detaylı bilgi için ilgili sözcüğe tıklayabilirsiniz.

ÜÇÜNCÜ ADIM

ZIMPARA VE PARLATMA

Numune zımpara parlatma işlemi, metalografik analiz için önemli bir adımdır. Bu işlem, numunenin yüzeyini düzleştirerek optik mikroskobik inceleme için uygun bir yüzey hazırlar. Numune parlatma işlemi, çeşitli aşamalardan oluşur ve dikkatli bir şekilde yapılması gereken bir süreçtir. Numune zımpara parlatma için ilk adım, numunenin kesme işleminden sonra elde edilen yüzeyin pürüzsüzleştirilmesidir. Bu aşamada, numune önce kaba zımparalarla işlenir ve ardından daha ince zımparalarla işlemeye devam edilir. Bu aşamada, doğru zımpara türü, numunenin malzeme özelliklerine ve boyutuna uygun seçilmelidir.

Zımpara ve parlatma keçeleri için detaylı bilgiye buradan ulaşabilirsiniz.

KİRLİLİK (Inkuluzyon ) TESTİ  NUMUNE METALOGRAFİK NUMUNE HAZIRLAMA ADIMLARI

• İncelenecek olan numunenin sahip olduğu sertlik değerine göre seçilen reçine kesme diski ile ana malzemeden bir kesit numune alınması,
• Kesme sonrası numunenin sıcak bakalit cihazı ile kalıba alınması,
• Bakalit işlemi sonrası sırasıyla P320,P600,P1200 gritlerde zımparalama (SiC),
• Zımpara sonrası sırasıyla  3μ,1μ elmas süspansiyon ve parlatma keçeleri ile parlatma işlemi,
• Hazırlanan ürünün mikroskop altında incelenmesi.

Çelik Numune yüzeyinde rastlanan inkluzyon yapıları aşağıda gösterilmiştir..   

Şekil 1. Bulunan kiriş inkluzyon örneği.

Şekil 2. Aümina kiriş inkluzyonu  olarak sınıflandırıldı.

Uzunluk , genişlik gibi kategoriler için en kötü veriler seçilir. CIR sistemi tüm verileri alır ve tüm uzunluk derecelendirmeleri tabloya eklenir.

Şekil 3-4 (Analiz Raporu)

Uygulamada dikkat edilmesi gereken noktalar,

1.Numunede, hazırlama yönteminden kaynaklı çizgiler ne kadar az olursa o kadar kesin sonuçları kolayca alırız.

2.Ölçümlerinizden emin olmak için, cihaz ve yazılım kalibrasyonlarının doğru, yazılımın ölçüm sonuçlarının kontrol edilebilir olduğundan emin olunmalıdır.

           Şekil 6 :  LV100ND                              Şekil 7 : Motorize Sistem                           Şekil 8 : Clemex Yazılımı

Ekipman seçiminde dikkat edilmesi gereken noktalar,

1. İnkuzyonları en net şekilde görmek için üsten aydınlatmalı mikroskop kullanılmalıdır. Bu şekilde hazırlanan numuneden net bir görüntü elde edilir.
2. Motorize sistem ile de analiz yapılması daha sağlıklıdır. Motorize sistem ile numuneyi tamamen tarayarak tüm yapıları yakalayabiliriz.
3. Yazılım , otomatik analize ve analiz içinde mudaheleye elverişli olmalıdır. Bu sayede, gözden kaçan noktalar düzeltilebilir