Ekstraksiyondan üretime, metalurji ve metalografi, metallerin, kompozitlerinin ve alaşımlarının davranışını etkileyen mikroskobik mekanizmaları incelemek için kullanılır. İyi imal edilmiş bir malzeme korozyon, stres ve sürünme de dahil olmak üzere hemen hemen her potansiyel arıza kaynağına daha dirençli hale getirilebilir - bunların tümü, imalat ve mühendislikte metallerin ve alaşımların kullanımı için çok önemli hususlardır. Bununla birlikte, bunu başarmak için, metalürjistler, hem doğal olarak meydana gelen hem de metallerin fiziksel özelliklerini ve nihayetinde endüstriyel uygulamalarını değiştirebilen mühendislik işlemlerinden kaynaklanan bir dizi karmaşık faktörle uğraşmak zorundadırlar.

Metallerin makroskopik özellikleri, sertlik, çekme mukavemeti ve basınç dayanımını ölçebilen aletler kullanılarak test edildiği gibi, bir metalin mikroyapısının analizi genel ve uzman mikroskopi tekniklerinin bir kombinasyonu kullanılarak gerçekleştirilir. Doğru araçlarla, metalurji uzmanları aşağıdakileri içeren bir dizi metalurjik arıza mekanizmasını güvenle inceleyebilir:

• yorgunluk
• korozyon
• Sürünme
• Stres kırıkları
• Kırıklar
• Çatlama ve çatlak yayılması
• Hidrojen gevrekliği

Hazırlanan metalografik numuneler, araştırmacıların metallerin tane büyüklüğü ve fazını değerlendirmesine olanak tanıyan özel ters mikroskoplar kullanılarak incelenir. Bunun aksine, metalürjik çalışmalar, bunların yanı sıra, seçkin uygulamalar için özel optik mikroskopların (iletilen ve yansıyan ışık aydınlatması), taramalı elektron mikroskobu ve video ölçüm sistemlerinin kullanımını da içerebilir. Bu miksata uzman yazılım eklendiğinde, araştırmacılar ve kontrol mühendisleri gerçekten harika görüntüler yakalayabilir ve örnek bilginin kullanımını en üst düzeye çıkarabilir.

Anahtar teknikler ve aletler: stereomikroskopi, polarize ışık mikroskobu, iletilen ve yansıyan ışık aydınlatması, ters mikroskoplar, video ölçüm sistemleri,