Damgalama ve bükme, sac metalin istenen herhangi bir serbest form şekline göre üretilmesini sağlar. Birleşen yüzeylerin şekli, monte edilen parçalar arasında iyi bir uyum sağlamak için önemlidir. Geometri özelliklerinin gerçekte karşılandığından emin olmak için serbest biçimli yüzeyler, dokunmatik sensörler veya lazer tarama yoluyla doğrulanabilir.

Nikon Metrology her iki seçeneği de destekliyor. Sürekli dokunma prob taraması için tam entegre 5 eksenli REVO kafası da dahil olmak üzere çeşitli sensörlerle donatılmış LK CMM'ler sunar . 3D lazer tarayıcı 
, numuneye dokunmadan tüm şekli hızlı ve doğru bir şekilde sayısallaştırarak daha iyi bir iş çıkarır.

InSight L100 veya LC60Dx tarayıcı , saniyede binlerce ölçüm noktası toplayarak tüm geometriyi yakalar. Focus yazılımındaki anlık analiz gösterimleri, CAD taramaları ve yüzey düzensizliklerini grafik olarak gösterir ve dokunma problama yoluyla fark edilmeyen potansiyel anormallikleri ortadan kaldırır.

Ayrıca, otomotiv sac metal parçalarındaki delikler ve yuvalar gibi geometrik özelliklerin konumlandırılması ve boyutlandırılması da önemlidir. Çoğu özellik ya parça konumlandırma için referans yerleri ya da trim bileşenleri için bağlantı noktaları olarak hizmet eder. Bir LK CMM kullanarak dokunsal muayene, geometrik özelliklerin incelenmesinin bir yoludur. Çapraz Tarayıcıya bir başka daha güçlü teknoloji dahil edilmiştir.

XC65D , enine desen biçiminde dahil 3 lazer ile bir tarayıcı, aynı anda her yerde geometrik özellikleri yakalar. Tarama yönünden bağımsız olarak, özelliklerin hassas konumunu, boyutunu ve yuvarlaklığını doğru bir şekilde sayısallaştırır. Geometrik özellikleri yüzlerce noktaya yerleştirmek, bir avuç dokunma denetim noktasına dayanmaktan çok daha doğru bir yaklaşımdır. Odaklama yazılımı, geometrik inceleme ve toleranslama (GD & T) standartlarına göre yapılandırılmış grafik bölümden CAD karşılaştırma tabloları olarak özellik inceleme sonuçlarını sunar.