En gelişmiş lazer tarayıcı teknolojisi sayesinde LC15Dx, boşluğu dokunma prob doğruluğu ile kapatıyor. ISO 10360 ile karşılaştırılabilir testlerde, LC15Dx, bir dokunsal prob ile bir CMM kullanıldığında beklenen doğruluğa ulaşmıştır.
Nikon'un benzersiz ESP3 teknolojisi, lazer ayarlarını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak doğruluk, hız ve veri kalitesini korur. Üreticiler, çevrim sürelerinden ödün vermeden ürünlerinin boyutsal kalitesinin daha iyi anlaşılmasını sağlar.
LC15Dx, artan sayıda yüksek hassasiyetli CMM uygulaması için dokunsal bir prob için uygun bir alternatiftir.
Yeni katı hal lazer tarayıcı teknolojisi, yenilikçi bir kalibrasyon yöntemi ve yüksek kaliteli Nikon lensi sayesinde, LC15Dx lazer tarayıcı ve dokunsal prob doğruluğu arasındaki boşluğu kapatıyor. ISO 10360-2 MPE P ve ISO 10360-5 MPE AL ile karşılaştırılabilir testlerde LC15Dx , bir CMM'de bir dokunma probunun kullanılmasıyla ilişkili doğruluğu elde etti. Dokunsal bir probdan farklı olarak, LC15Dx yüzeyi doğrudan ölçmek ve prob telafisi hatalarını ortadan kaldırmak için temassız 3D lazer üçgenleme kullanır. Bir lazer tarayıcının çalışma sıcaklığına ulaşmadan kullanıldığında ortaya çıkan belirsizlik ve gecikme, tarayıcı gövdesinin içine monte edilmiş bir termal stabilizatör tarafından ortadan kaldırılmıştır.
1.9 µm'lik (0.000075 in) LC15Dx problama hatası, bir dokunsal probla donatılmış bir CMM kullanıldığında beklenen doğruluğu yansıtır. Benzer şekilde Nikon tarayıcı prob test aynalarını, mümkün olduğu kadar, sağdaki şemada gösterildiği gibi , eşdeğer ISO 10360-2 MPE P dokunma testi hatası testini test eder. Tarama hatası, tek bir prob kafası pozisyonu kullanarak Form ölçülürken ölçüm belirsizliğinin seviyesini belirler. Normal konvansiyon, ölçüm belirsizliğinin, ölçülen parçanın tasarım toleransının% 30'unu geçmemesini belirler.
Genellikle “gerçek dünya doğruluk” olarak adlandırılan 3,9 µm (0,00015 inç) LC15Dx çok-stylus test doğruluğu, bir indeksleme kafası ve taktil prob ile donatılmış bir CMM kullanıldığında beklenen doğruluğu yansıtır. Bir kez daha Nikon tarayıcı çoklu-stylus testi, mümkün olduğunca yakından , soldaki diyagramda gösterildiği gibi , eşdeğer ISO 10360-5 MPE AL indeksleme kafası ve dokunsal prob çoklu-stylus testini yansıtır . Çoklu stylus testi, birden fazla prob kafası konumu kullanarak konumun ölçülmesinde ölçüm belirsizliğinin düzeyini belirler.
Parlak veya çok materyalli yüzeylerin taranmasıNikon'un benzersiz ESP3 teknolojisi, ölçülen her nokta için lazer ayarlarını gerçek zamanlı olarak akıllıca adapte ederek doğruluğu, hızı ve veri kalitesini korur.
Daha geniş bir yelpazede ve yüzey malzemelerinin, son katların, renklerin ve geçişlerin karışımı, kullanıcı etkileşimi, manuel ayarlama ve küçük ve kırılgan parçalar dahil olmak üzere parça spreyleme olmaksızın daha verimli bir şekilde ölçülebilir.
Çok parlak yüzeylerden istenmeyen yansımalar, gelişmiş bir yazılım filtresi ile nötralize edilirken, ortam ışığındaki değişiklikler yüksek dereceli bir gün ışığı filtresi tarafından emilir.
En aşırı parçalar ve materyaller için manuel olarak lazer ayarları da gerekli olduğunda kullanılabilir.
Işık hızında ölçüm!Verimden ödün vermeden tüm parçanın veya tüm özelliklerin ölçülmesi, saniyede ışık hızında 70.000 noktayı ölçebildiğiniz zaman bir problem değildir.
LC15Dx iş parçasının üzerinden geçerken, yüzeye bir lazer çizgisi yansıtılır. Hat, 0,022 mm (0.0008) aralıklı yüzlerce ölçüm noktası içerir. Lazer, iş parçası ve sensör arasındaki üçgenleme, iş parçasının 3B alanda konumunu belirlemek için kullanılır. Kullanıcı lazer çizgileri arasındaki mesafeyi değiştirerek ölçülen veri miktarı üzerinde tam kontrole sahiptir.
LC15Dx, küçük detaylar, yarı sert parçalar ve daha zorlu malzemeler dahil olmak üzere çok çeşitli yüksek hassasiyetli parçalar ve geometri için önemli avantajlar sağlar:
| SÜREÇ | Üretim - Ar-Ge - Ters Mühendislik |
|---|---|
| YÖNTEM | İşlenmiş - Kalıplanmış - Damgalı - Döküm - Dövme |
| MALZEME | Metal - Plastik - Kauçuk - Kil - Seramik - Kompozitler |
| BİTİŞ | Makine - Cilalı - Kaplama - Boya - Karışık renkler |
| YAPISI | Ridged - Yumuşak - Esnek - Kırılgan |
| ÖZELLİK | Yüzey - Geometrik özellik - Profil - Kesit |
Hassas kalıplama Küçük, yumuşak ve hassas parçaları ölçün
Tıbbi implantlar Karmaşık serbest form geometrisini inceleyin
Türbin kanatları Lazer tarama prob ucu telafisini ortadan kaldırır
Çok sensörlü CMM: Lazer tarama ile dokunma probunu birleştirinBazı durumlarda, tüm özellikleri ölçmek için tek bir sensör teknolojisi yetersizdir.
LC15Dx, çok yönlü bir çok sensörlü CMM oluşturmak için isteğe bağlı bir dokunsal prob ile birleştirilebilir. Uygulamaya bağlı olarak, her iki teknoloji bağımsız olarak veya aynı denetim programında birlikte kullanılabilir.
Tam otomatik sensör değişimi, CMM'nin masasına monte edilen isteğe bağlı bir değişim ve depolama rafı eklenmesi ile mümkündür.
Mevcut CMM'nizin yeteneğini geliştirinMevcut CMM'nizi bir LC15Dx ile güçlendirmek uygun maliyetli bir çözümdür. Güçlendirme, hem temassız hem de dokunmatik prob kontrolü sunan çok yönlü bir çok sensörlü CMM sağlamak için mevcut CMM denetleyici donanımı ve uyumlu prob sistemi ile bütünleşir.
Aşağıdaki CMM kontrol sistemleri için LC15Dx güçlendirme kitleri mevcuttur.
| Problama hatası (MPE p ) 1 | 1,9 µm (0,000075 ”) |  |
|---|---|---|
| Bilyalı çubuk uzunluğu (MPE E ) 2 | 4µm + L / 350mm (0.00016 + L / 13.78 “) |
|
| Çoklu stylus testi (MPE AL ) 3 | 3,9 µm (0,00015 “) | |
| ISO Probing form hatası 4 | 7 µm (0,00027 “) | |
| ISO Probing boyutu hatası 5 | 15 µm (0,000591 ”) | |
| ISO Probing dağılım değeri 6 | 7,6 µm (0,000299 “) | |
| ISO Koni açısı 7 | 100 | |
| Tarama hızı (yaklaşık) | 70.000 puan / sn |  |
| Çözünürlük (nokta aralığı) | 22 µm (0,00087 “) | |
| Hat başına nokta (yaklaşık) | 900 | |
| Ölçüm sıcaklık aralığı | 18-22 ° C (64,4-71,6 ° F) | |
| Çalışma sıcaklığı aralığı | 10-40 ° C (50-104 ° F) | |
| Ağırlık | 370 g (0,82 lbs) | |
| Giriş Koruması | IP30 | |
| Lazer güvenliği | Sınıf 2 | |
| Gelişmiş Tarayıcı Performansı | ESP3 | |
| Günışığı filtresi | Evet | |
| Prob kafası uyumluluğu | PH10M, PH10MQ, CW43, PHS |
CMM için, 2 µm + L / 350 hassasiyetle veya üretici tarafından sağlanan test küreği
1 ile karşılaştırıldığında tüm doğruluk özellikleri geçerlidir. 1 Nikon Metroloji testi , 1 sigma küre uyumu kullanılarak EN / ISO 10360-2 MPE P ile karşılaştırılabilir .
2 Nikon metroloji testi EN ISO / 10.360-2 karşılaştırılabilir MPE e
3 EN ISO / 10.360-5 MPE Nikon metroloji testi karşılaştırılabilir AL
ISO 10360-8'e göre doğruluk özellikleri: 2013:
4 P Form.Sph.1x25: Tr: ODS, MPE : Translasyon tarama modunda 25 temsili nokta kullanılarak maksimum problama hatası
5 P Size.Sph.All: Tr: ODS, MPE : Maksimum problama boyutu hatası Tüm ölçülen noktaları translasyon tarama modunda kullanma
6 P Form.Sph.D95%: Tr: ODS, MPL : Translasyon tarama modunda ölçülen noktaların% 95'ini kullanarak maksimum problama dağılım değeri
7 Koni açısı: Küre bölgesi Ölçülen noktaların seçildiği
İnternet sitemizde çerez kullanılmaktadır. Çerezler hakkında detaylı bilgi için Çerez Politikası’nı inceleyiniz. Devam etmeniz halinde çerez kullanımına izin verdiğinizi kabul edeceğiz.
TR 
EN